轧钢机蒸压养护后出现裂纹的原因分析

轧钢机蒸压养护后出现裂纹的原因分析

轧钢机蒸压浇注温度过高：容易导致成型后期坯体发生裂纹，这类裂纹主要发生在模具中部热量集中的部位；
    蒸压合作比中：常由于石灰等钙质资料运用过多而导致坯体总的发热量过大、坯体过早失掉流动性，从而形成裂纹，这类裂纹根本类似于水料比过小和浇注温度过高形成的裂纹：坯体的停放环境也是形成坯体裂纹的一大要素：其缘由首要为环境温度和湿度过低，使坯体周围因温度差或疾速失水形成裂纹，这也是制品缺棱掉角的缘由之一。
    还有与蒸压维护没有直接关系的，如负压吊的吊运损坏，翻转裂纹，发气时憋气裂纹等。都已在前面作了讨论。值得提出的是，裂纹的不和即是粘连。因而，有必要归纳思考各种要素，从多方面下手，寻觅适宜的平衡点，实现出产质量目标。
    当蒸压维护操作不标准时解决方法：抽真空。及时放冷凝水。保证恒温温度和时间。