加热炉推钢机的结构原理简述

      加热炉推钢机是连续式加热炉的加料机械，用于将钢锭或钢坯依次推入炉内。在端出料的加热炉中，推钢机可以将加热好的钢锭或钢坯从加热炉的另一端推出；在侧出料的加热炉中，推钢机先将钢锭或钢坯推至出料位置，再由出钢机将钢锭或钢坯推出去。 根据轧钢车间使用的经验，推力在0.2 MN以上时，一般采用齿条式推钢机较适宜，因为齿条式推钢机传动效率高，使用可靠，这是螺旋式推钢机难以相比的。近年来，液压式推钢机在中小型加热炉上开始推广使用，因为液压式推钢机重量轻，机构轻巧，容易实现。 推钢机的推速取决于钢锭（坯）断面形状、尺寸、炉子生产率、轧制周期和出料方式，在其电动机正常的工作状态下，通常采用： 对断面为30—60 mm的方坯，推钢速度为50～80 mm/s; 对断面为100～300 mm的方坯或钢锭，推钢速度为100～200 mm/s，对宽度为500 mm或更宽的板坯，推钢速度为150 mm/s。 一般来说，影响推钢机生产率的主要原因是推杆返回时的空载时间长。为提高生产率，推钢机的返回速度可以取得比推速大。一般返回速度比推速大50%至数倍。实际使用表明，返回速度比推速大一倍左右较合适。有的推钢机设有慢速推钢电动机和快速返回电动机，用以调节速度。采用液压推钢机，可以方便地调节推钢速度。 推钢机行程一般为1.5—5.5 m，这取决于所推炉料的尺于及炉台宽度。用吊车上料时，行程应大于每次装料总宽度，并大于辊道的宽度；用辊道上料时，除了考虑大于辊道宽度外，还应根据检修要求（要求推头能退到辊道外侧）所需长度来确定。 图为螺旋式推钢机。螺旋式推钢机体积小，重量轻，结构简单，便于制造，所以在小型轧钢车间得到广泛应用。螺旋式推钢机由推杆、螺母、螺杆和传动装置等组成。传动装置采用标准圆柱齿轮减速机。为提高推钢机的生产率，可以用两套传动装置分别传动螺杆，以实现慢速推钢和快速返回。 螺旋式推钢机是通过螺母和螺轩，将旋转运动变成直线运动。它是在较低的速度下传递较大的力，因此要求它们具有较好的耐磨性。螺杆的材料一般用45号钢，螺母的材料常用锡青铜(ZQSnl0-I)和铝青铜(ZQA19-4)。螺母和螺杆通常采用矩形、梯形或锯齿形螺纹。矩形螺纹传动效率高，其强度和传动精度较低；锯齿形螺纹的单向承载能力高，而传动效率低，梯形螺纹强度高，承载能力大，传动效率介于矩形和锯齿形螺纹之间，在推钢机上采用这种螺纹传动效果较好。为保证螺旋啮合良好和推钢准确，推钢机设有导向装置，一般采用滚动导向装置