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短应力轧机结构方式介绍 一般我们轧钢行业所说的SY短应力轧机主要用于改造横列式轧机，研制复二重式短应力轧机和研究立式短应力轧机，建在平立交替布置的连轧生产线中。 　　此轧机的应力回线短的型材轧机．工作机座的应力回线是指轧机受轧制力后，轧机中受力零件弹性变形断面的中性线的联线，应力回线的长度就是轧机中受力零件长度之和。轧钢机座中各受力零件所产生的弹性变形量与其断面积成正比，与其长度成反比，机座中应力回线越短，所产生的弹性变形量越小，则轧机的刚度(见轧机刚度系数)越大，所轧制产品的精度越高。 　　短应力轧机的优点有：(1)轧机的高刚度保证了产品的高精度，容易实现负偏差轧制。(2)能实现对称调整。这对于稳定操作，提高作业率，节省检修和更换导卫横梁时间，减少操作事故，避免轧件弯头、冲击、缠辊等工艺事故，提高导卫寿命具有重要意义。(3)由于轧机改变了力的传递途径、将压下螺丝的集中载荷改变为分散在轴承座两侧的分散载荷，使轴承和轴承座受力情况更好，轴承寿命较普通轧机提高一倍半以上，从而降低了产品的成本费用。(4)该种轧机的辊系在换辊前进行预安装并调整好，停车后十min左右即可换好新辊系。而调好的新辊系轧过１根钢后即可保证产品合格。因此，本轧机预调性能好，换辊快，成材率高。 　　一般缩短轧机应力回线有２个途径：１是改变轧机承载结构的形式，即减少轧钢机座中承载件的数量，如无牌坊(机架)轧机，通过缩短受力零件的长度缩短应力回线；２是改变力的传递路径，如使轧制力不直接作用在牌坊窗口的上方，而使其作用在靠近轧机立柱上，使应力回线缩短。