如何防止轧钢机产生裂纹
轧钢机裂纹可分为纵向裂纹和横向裂纹两种。一般纵向裂纹在盘条表面呈线性开裂,沿轧制方向有平直或弯曲、折曲的细线。而横向裂纹则不是连续的。裂纹从横断面上看,有尖锐的根部,具有一定的深度且与表面垂直,其周边有严重的脱碳现像和非金属夹杂。线材不允许有裂纹。
产生裂纹的原因有:
1、坯料上的纵向或横向裂纹、结巴、皮下气泡或非金属夹杂物等缺陷未消除掉,轧制后暴露,形成纵向裂纹,硫、磷含量片偏高的钢锭,在轧制变形较剧烈的情况下易造成纵向或横向裂纹。
2、坯料加热不均,轧件各部分的延伸和宽展不一样;
3、高碳钢盘条坯料加热工艺不当(预热速度过快、加热温度过高)或轧件冷却速度过快产生过大的热应力而形成裂纹,后者还可能出现横向裂纹。
4、连铸坯上的针孔如不清除,经轧制被延伸、氧化、溶接造成成品的线状发纹。
5、轧后控制冷却工艺不当,形成的裂纹无脱碳现像伴生,纹缝中一般无氧化铁皮。
防止和消除裂纹的办法有:
1、严格检查坯料的质量,不合格坯料不投产;
2、加强坯料的加热操作,控制好加热速度、加热温度和均匀加热;
3、制定保理的轧制制度,保持轧件各部温度均匀加热;
4、控制好轧后控制冷却工艺。