轧钢机采用丝杠与螺母材质的优势

   轧钢机丝杠丝母使用频率较高，磨损严重，滑润油量达不到设备要求，通过改变轧钢机调节丝杠的润滑油道来优化调整系统，增大对螺母受载面的稀油供应，为了保证丝杠螺母反向传动精度和丝杠螺母的刚度，改善润滑与冷却，增加丝杠螺母防尘罩，达到防水透气的效果。
   轧机冷却水是丝杠螺母生锈摩擦力加大的罪魁祸首，调节丝杠螺母之间的间隙小，由于工作条件恶劣，轧钢机满载工作时，丝杠螺母副的寿命很短，仅仅只几个月即需进行修整，不能带走大量热量，没有形成较好的油膜，导致螺母承载面有热裂现象。
   轧钢机丝杠螺母传动的间隙是轴向间隙必须要消除丝杠螺母轴向间隙，改变螺距的方法不能达到螺纹副载荷完全均匀分布，而改变螺母牙厚度的方法可实现这一要求，丝杠采用45#钢经调质处理HB235，螺母采用较软材料且耐磨：球墨铸铁（较经济）、锡青铜（最耐磨），最好是锡青铜，如ZQSn6-6-3、ZQSn10-1等，从而达到提高耐磨性能和延长使用寿命的目的。