在轧钢机行业,很容易出现一些故障,如操作事故、设备事故和质量事故等,这三种都直接对轧钢机设备、质量、产量造成严重影响,所以在发生事故时,我们需要立即采取有效补救措施进行处理。
我们针对轧件断带给大家简单分析下原因,轧件断带的原因很多,一般可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械 故障这四种。轧件断带发生时,应立即停车,以减少损失。严重断带不仅使工作辊,甚至使支撑辊发生严重粘结,粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难,而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后,应对设备进行检查。换辊后开轧的第一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷,其焊缝位置的标记要准确、清晰,在焊缝通过轧机之前,应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。最大限度减少冷轧生产中事故的发生。
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