轧钢机辊道在轧钢厂起到的重要性无法替代,合理布置辊道可以大大节省轧钢生产线的轧制时间,及工人劳动强度等。如工作辊道直接布置在轧钢机工作机座的前后,布置在初轧机前后的辊道都是工作辊道,取料装置是完成钢坯从上料台架到上料辊道取料的关键设备。轧钢厂生产效率的加快,钢坯运送对取料装置的要求也越来越高,钢坯取料装置在加热炉前方坯取料装置采用液压缸驱动曲柄连杆机构,完成钢坯的升降、平移,该钢坯取料装置结构合理,运行平稳,对钢坯及辊道基本无冲击、无噪音,提高轧钢机辊道使用寿命。
轧钢机和开坯轧钢机工作辊道的工作条件最为繁重,除了频繁起动、制动外, 还要承受轧制时轧件抛钢和翻钢引起的冲击载荷。工作辊道一般采用圆锥齿轮集体驱动的结构型式,新型提供了一种轧钢辊道一机双向传动装置,其特点是在主传动轴上装有伞齿轮,伞齿轮的方向相反。而辊子用弧面齿形联轴节与传动装置联接,以适应缓冲弹簧变形时辊子中心高度的改变,电机轴装有变速箱,主传动齿轮与变速箱内齿咬合接触,辊子轴装于辊道上,辊子轴前端装有伞齿轮,与其相啮合的伞齿轮装于主传动轴上。当电机旋转时,通过伞齿轮便可实现双向传递动力为了减少辊子所承受的冲击载荷,在辊子轴承下面装置缓冲弹簧,这种装置具有结构简单,造价低,运行可靠,省电的优点,适合中小型轧钢厂使用。